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生产PVC人造革的压延机主要技术要求是什么大家知道吗?

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发表于 2021-2-23 15:17:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
皮革技术
技术类型: 压延流延
pvc皮革宜采用辊壁钻孔式压延辊,导热油在辊壁的小孔内循环流动加热,可使辊筒的两端和中间温差在1e。压延辊宜采用合金冷硬铸铁,表面硬度HS72~75。辊和辊加工时要热磨,将辊筒加热到生产时的温度。辊筒的外圆跳动要小于01005mm。o轴承采用双列滚柱锥孔高精度轴承,并配有强制循环润滑系统和断油显示系统。

  辊轴头装有液压悬挂装置,以稳固间隙,防止在断料等情况发生时辊筒无背压下落,与ó辊碰撞受损。辊设计有轴交叉装置,可使薄膜出料均匀,消除中厚现象。ó辊两轴头还应安装液压预负荷拉力装置,以消除因上下辊压延力的波动而产生的浮动现象。每个压延辊独立配备1套电机、减速箱和万向节传动装置,使辊与辊之间的速度比可以任意调节。每个压延辊独立配备1套控温系统,控温精度在1e。操作盘上的指示器应能显示所有的控制数据(如辊温、辊速、辊缝、轴交叉量、每辊电流等)。压延机最高设计速度为70m/min,自动收卷机最高设计速度为130m/min。

  当生产薄型产品时,生产速度可达120m/min,生产能力达15万m/d。以前收卷机收卷产品时的初卷和换卷都是手工操作,操作难度很高,并且十分危险。现在使用的自动收卷机是机电一体化的设备,上卷、裁断、卸卷、收卷时的速度、张力和收卷长度都自动执行,且收卷平整无浪费。

PVC皮革布面革发泡工艺流程为:放卷送革y加温发泡(发泡烘箱)y压花(压花机)y冷却(冷却辊)y切边y收卷。放卷送革工序配有1套调节人造革张力的装置。发泡烘箱也叫发泡炉,与涂胶黏剂生产线上的烘箱结构基本相同,但后者只有在布基涂胶黏剂的面吹热风,而发泡烘箱是上下都有吹风口,且加热温度更高些,温度控制精度更高些。发泡烘箱长度为25m或30m,生产速度为20~35m/min。25m烘箱从进烘箱至出烘箱的5段控制温度是:185~190、195~200、205~220、205~220、185~190e。产品厚度较小时,选择较低值,但不宜超过下限,因为设计配方时ADC发泡剂有1个最佳发泡温度,温度过低泡孔质量反而不好。

  生产薄型发泡革,当温度与速度有矛盾时,进烘箱的第1段可不加热。因为发泡烘箱的温度比较高,此时有3%~5%的增塑剂挥发,所以发泡烘箱配有1套增塑剂回收装置。回收挥发的增塑剂是环保的需要,同时回收的增塑剂也可继续用于不发泡产品。

  PVC皮革回收流程为:含有低沸物的气体集中至1个管道中,先通过1个冷凝器,大部分的低沸物在冷凝器内直径很小的金属管内凝聚(小管外周通冷却水);含有少量低沸物的气体继续进入高压静电室(箱式结构,里面竖满钢板,钢板间距为150mm左右,钢板接地,在钢板之间装有不锈钢丝,钢丝间距150mm左右,钢丝上端固定,下端装有锤砣),其中的不锈钢丝接有几万伏的高压电,气体中剩余微粒物就吸附到钢板上,凝聚成液滴,滴落到下面的大漏斗中,挥发的增塑剂的回收率达95%。

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